外观检查是电镀零件生产过程中的一个重要环节。为了控制产品质量，有必要规定相应的检验标准。以下是电镀零件颜色检测的常用方法。感兴趣的用户可能希望看一看。

电镀零件的外观和颜色检测

电镀零件颜色检验标准:

一般来说，合格电镀件的外观和颜色应满足各种镀层规定的质量要求，晶体致密，光滑平整，具有一定的亮度，镀层与基体金属之间附着力好，镀层长期具有良好的装饰性外观。为了准确评估电镀零件的外观颜色，有必要根据以下确定标准进行检测:

1.在40w荧光灯或自然光下，视敏度在1.0以上，物体以45°的视角放置，无明显差异。

2.眼睛与被测物体之间的距离:30-45厘米；光线与被测物体之间的距离:100厘米以内。

3.如果颜色不同，但组合后整体色彩协调性好且没有明显差异，则可以接受。组合后，整体色差明显且不可接受。

用对色灯箱检测电镀件外观颜色；

由于自然日光一直在变化，不同区域和不同时间段的自然日光光谱分布的差异可能导致着色师观察到的电镀件颜色的差异，这对颜色评价有很大影响。因此，对于电镀零件颜色要求高的企业，有必要使用强度和光谱组成稳定的人工光源进行配色。

对色灯箱可模拟以下CIE照明体人工光源，用于电镀零件的颜色检测:

D65模拟平均北方天空日光，符合亚洲视觉颜色标准(中国最常用的反色光源)。所用的灯通常是具有荧光的普通荧光灯，它们的色温为650万千焦

D75模拟北方天空中的阳光，符合美国视觉颜色标准，色温为750万k

光源是一种模拟阳光的光源。其色温为2856K，一般来说，标准照明器A是用色温为2856K的透明玻璃充气钨灯作为光源来实现的。

典型的美国商业和办公光源CWF使用色温为415万的美国商业荧光灯。

以上是编辑收集的《电镀件外观和颜色检测标准》全文。想了解更多颜色检测信息的用户可以关注我们随后的更新！