挤塑板色差怎么回事？如何检测挤塑板色差问题呢？挤塑是一种塑料成型加工工艺，由于工艺缺陷就可能导致同一块挤塑板或同批不同块的挤塑板有色差，本文就为大家简单的分析一下色差形成的原因及检测方法。

挤塑板色差原因是什么？

1、色母品质

挤塑板颜色主要就是靠不同的色母来呈现，色母品质上的差异，就可能导致挤塑板色差问题。

2、成型工艺

表面烧焦、塑化不良、有气孔或气泡、表面有绞纹等工艺缺陷，就会导致挤塑板外观出现色差问题。

3、对色条件

在进行颜色检测时，由于光源条件、周围环境上的差异，就会导致观察到挤塑板颜色存在偏差。

挤塑板色差检测方法：

为了准确的评定挤塑板的色差问题，分析挤塑工艺缺陷，就可以通过人工目视的方法来进行评定。由于目视时，光源条件、周围环境、观察角度等因素会对检测结果造成很大的影响，因此常常就会使用标准光源对色灯箱。

对色灯箱配置多种很常用的标准光源，包含D65、TL84、U30、CWF、UV、F光源等等，可以模拟出平均日光及各种商业照明灯光的照明效果，支持颜色评定、色差检测、同色异谱、荧光增白剂检测等多种功能，用户按照以下步骤就可以轻松完成检测工作。

1、接通对色灯箱电源，打开灯箱开关

2、切换指定的标准光源，与客商要求的光源条件保持一致。

3、将待测挤塑板放入对色灯箱底板中间部位或45°看样台上，如检测两块挤塑板色差，就可以将它们紧挨着并排摆放。

4、以零度光源，45度观察(0°-45°)或45度光源，零度观察(0°-45°)来进行目视评定。

通过对挤塑板偏色情况进行分析，然后挤塑成型工艺，改善挤塑板产品质量。

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